Propulsez votre usine dans l'ère de la haute productivité avec notre ligne complète de machine pour savonnerie 1000kg/h. Conçue spécifiquement pour les fabricants de savon de ménage et de savon de toilette exigeant un débit continu d'une tonne par heure, cette infrastructure industrielle automatise l'intégralité du flux de transformation. De l'alimentation dosée des matières premières jusqu'au moulage final haute précision, notre ingénierie de pointe optimise le taux de cisaillement, élimine les temps morts et réduit drastiquement les coûts de main-d'œuvre directe, garantissant ainsi un retour sur investissement rapide et mesurable.
La ligne de production globale comprend :
| mélangeur savon |
Taper : JHY - 200 Capacité : 200 kg/lot Temps de mélange : 5 à 10 minutes Puissance : 11 kW Manière de décharge : manuelle (contrôlée par vis). |
| broyeur à trois rouleaux |
Taper : S 405 Longueur du rouleau : 810 mm Puissance moteur : 22 kW |
| extrudeuse a savon |
Capacité : 1 000 kg/h ; Diamètre de vis : 300 mm ; Matière première : Les pièces en contact avec la matière première sont en acier inoxydable. |
| machine decoupe savon | Vitesse de coupe : déterminée par la vitesse de l’extrudeuse de savon ! |
| presse a savon | Produit du savon de bain, les modèles et les tailles de savon peuvent être personnalisés |
Innovations Techniques de la Ligne JHY-1000
1. Robustesse Mécanique : Châssis Renforcé et Composants Haute Durabilité
La production continue à un rythme de 1000 kg/h soumet les structures métalliques à d'immenses contraintes de torsion et de friction abrasive.
Épaisseurs de Parois Augmentées : Contrairement aux standards économiques du marché, les carters et bâtis de notre machine pour savonnerie 1000kg/h bénéficient d'un épaississement structurel rigoureux pour absorber les vibrations à haute fréquence.
Motorisation de Classe Mondiale : Nous intégrons exclusivement des moteurs industriels de marques leaders reconnues pour leur couple élevé et leur endurance thermique en service continu 24h/24.
2. Architecture Ergonomique et Optimisation de l'Espace d'Atelier
Passerelle de Contrôle Intégrée : La ligne est équipée de marches d'accès et de plateformes de sécurité antidérapantes. Les opérateurs peuvent ainsi surveiller visuellement le flux de matière dans le mélangeur et le broyeur sans effort physique inutile.
Compartimentation Intelligente : Le châssis inférieur intègre des accès techniques ventilés facilitant l'intégration des pompes à vide et des circuits de refroidissement, protégeant ainsi les composants sensibles de la poussière ambiante tout en économisant de la surface au sol.
3. Précision de Coupe Électronique et Automatisation par API
La régularité du poids de chaque pain de savon est un paramètre critique pour l'emballage automatique en aval.
Sincronisation par Servomoteur : Notre unité de coupe utilise un servomoteur haute dynamique piloté par un automate programmable (API/PLC). La vitesse du couteau rotatif s'ajuste instantanément et de manière autonome à la vitesse de sortie du boudin de savon.
Interface Multilingue Simplifiée : Le pupitre de commande tactile propose un système d'exploitation multilingue (avec option d'interface intégrale en français ou en anglais) facilitant la prise en main par vos équipes locales.
Garanties de Production et Accompagnement B2B Global
Rapport de Test d'Usine Avant Expédition : Avant le départ de notre usine, la ligne complète subit un test d'endurance en charge réelle. Une documentation technique détaillée et des vidéos de fonctionnement vous sont transmises.
Support d'Ingénierie Senior : Nos ingénieurs seniors encadrent la fabrication de vos moules personnalisés en bronze aéronautique pour garantir un marquage net et valorisant de vos logos de marque sur le savon de toilette.
